煤矿综合生产信息集成系统

系统集成

 煤矿综合生产信息集成系统                               

1、综合生产集成的必要性

为提高煤矿生产能力和安全生产管理水平,多数煤矿已安装或即将建设多种自动化系统和管理信息系统,如:提升自动化系统、排水自动化系统、主运自动化系统、通风自动化系统、供电自动化系统、选煤自动化系统、工业电视系统、安全监测系统、运销系统、人力资源系统、物资管理系统、生产调度系统等。这些系统大多是在不同阶段建设,处于相互独立的状态,造成了很多问题:

1、通讯线路重复投资、重复建设;

2、整体可靠性差,不利于煤矿安全生产。

3、各种系统自成体系,需要专门、独立的值班和维护人员;

4、各种系统自成一体,信息不能互通,不能发挥系统的综合效益;

5、系统维护量大,维修、维护困难;

因此,为了从系统工程的角度整体上对矿山进行统一的生产集成管理,防止“信息孤岛”现象,有效整合各种资源和发挥各系统的最大效益,需要建立统一的煤矿综合生产集成系统。

通过建设综合生产集成系统,使煤矿井下的安全信息、设备的工况信息和控制信息在一个统一的平台上传输,避免重复投资和建设,提高传输平台的可靠性和传输能力。而且,通过综合生产集成软件平台,可以将现有的以及将来要上的各种系统整合到一个统一的综合生产监控系统中,进行集中的调度管理,有效地提高了矿井安全生产水平,实现对煤矿设备和安全信息的远程集中监测与控制。

 煤矿综合生产信息集成系统                                

经济效益

1、  节省传输线路铺设和维护费用;

2、  提高对设备的故障分析和判断能力,减少停机事故;

3、  加强对辅助运输的调度与管理,提高运输能力;

4、  减少人工操作失误,增强操作系统得可靠性,延长设备使用寿命;

5、  搭建传输平台、数据平台和监控平台,一次投资,长期受益;

6、  在地面集中监测监控,井下减员增效,减少井下人员伤亡的可能性;

7、  集中监测、监控,实现无人值守、定期巡检,有效降低生产成本;

8、  提高整体集成水平,发挥自动化系统的综合效益;

9、  实现煤矿管控一体化,提高煤矿的安全生产调度水平。

二、系统功能

1.把各个自动化系统组成监控网,管控中心接收和处理各自动化系统的实时数据,并且将实时、历史及综合分析后的信息提供给信息系统中的客户,接受客户对各子系统的操作请求,从而实现全矿井的管控一体化。

2. 在系统中能及时、准确地采集各个子系统的生产工况、生产和安全参数,并以画面和图表的形式表现出来。

3.当设备故障或模拟量超限时,监控子系统与自动化平台同步显示故障设备名称、报警测点名称及数值,通过多种形式进行报警,并将故障信息和报警信息存入数据库,供以后统计分析。

4.在服务器中建立综合历史数据库,定时将监测数据写入数据库,为今后的统计分析提供参考。

5.充分考虑系统和数据的安全性,系统应具有较强的身份认证机制、完善全面的日志、数据备份和病毒防护功能。

6.系统接入方式

硬件接入:支持PLC接入方式、子网络接入方式、上位机接入方式、扩展接入方式。

软件接入:支持驱动接入方式、OPC接入方式、ODBC接入方式、ADO接入方式。

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